Desenho mecânico

Desenho mecânico é a representação gráfica voltada ao projeto de máquinas, motores, peças mecânicas.^[1]

O desenhista mecânico realiza desenhos, projeções e cortes utilizando principalmente meios eletrônicos, prepara folhas de trabalho e diagramas detalhados de máquinas e peças e de projetos mecânicos contendo as informações necessárias para a sua produção e documentação e elabora relatórios e outras formas de documentação textual, de acordo com as normas técnicas ABNT, ISO ou DIN, em condições de qualidade, segurança e preservação ambiental.

Um desenho técnico deve conter vistas que demonstrem todos os detalhes necessários para a execução do projeto. As vistas adotadas no Brasil são em projeção de 1º diedro (também utilizado em toda a Europa), que contém 4 vistas: vista frontal, superior, lateral esquerda e lateral direita.

Se possível um desenho pode conter apenas uma vista, desde que seja adotada apenas a frontal, pois quando se cria um desenho deve-se convencionar que o máximo de detalhes possa ser demontrado nesta vista.

Detalhes ocultos (furos, rebaixos, rasgos) podem ser demonstrados através de linhas tracejadas, meio corte, cortes parciais ou em outras vistas.

Normalmente, se o desenho não contiver nenhuma indicação, deve-se supor que todas as medidas estão em milímetros.

As folhas adotadas em desenho técnico mecânico são no formato A devendo-se usar margem adequada para cada tipo de folha de acordo com a Norma NBR6462.

Podem ser:

• A0 - Margens de 10mm na direita, superior e inferior e 25mm na esquerda
• A1 - Margens de 10mm na direita, superior e inferior e 25mm na esquerda
• A2 - Margens de 7mm na direita, superior e inferior e 25mm na esquerda
• A3 - Margens de 7mm na direita, superior e inferior e 25mm na esquerda
• A4 - Margens de 7mm na direita, superior e inferior e 25mm na esquerda

Podem ser usadas tanto tipo retrato como tipo paisagem. ~

Em casos de peças de grande porte que não caibam nestes formatos de folha, utiliza-se escala de redução, ou em casos de peças muito pequenas podem ser adotadas escalas de ampliação, sendo as escalas de redução adotadas da seguinte maneira 1:2 (lê-se um por dois) que significa: 1 mm (unidade padrão da mecânica) no desenho equivale a 2mm na peça. Podendo ser adotadas as escalas de 1:5 e 1:10. Nas escalas de ampliação adotamos como 2:1 5:1 10:1.

Linhas

As linhas são a base do desenho. Combinando-se linhas de diferentes tipos e espessuras, é possível descrever graficamente qualquer peça que se queira produzir, com clareza e riqueza de detalhes.

De acordo com a ABNT, as linhas básicas recomentadas para o desenho técnico são as seguintes:

Linha para arestas e contornos visíveis

É continua larga (0,7) e indica todas as partes visíveis do projeto, determinando-lhe o contorno.

Linha para arestas e contornos não visíveis

É um traço interrompido (0,5) indica todas as partes não visíveis de um desenho.

Linha de centro e eixo de simetria

Trata-se de uma linha estreita (0,35), formada por traços e pontos alternados.

Linha auxiliar

Uma linha contínua e estreita, auxiliar para linha de cota, indicanto limites de uma medida.

Linha de cota

Trata-se de uma linha estreita e contínua limitada por flechas agudas. Em casos especiais, usam-se pontos ou traços no lugar das flechas. As pontas das flechas devem tocar as linhas auxiliares.

O processo de criação de desenhos de engenharia é frequentemente designado por desenho técnico ou projeto (desenho).^[2][3] Os desenhos contêm normalmente várias vistas de um componente, embora possam ser acrescentadas vistas suplementares para pormenores, para uma melhor explicação. Normalmente, só são especificadas as informações que constituem um requisito. As informações essenciais, como as dimensões, são normalmente especificadas num único local do desenho, evitando a redundância e a possibilidade de incoerência. Os engenheiros utilizam desenhos de engenharia para combinar e comunicar todas estas informações dentro e entre equipas.^[4][5] Para as dimensões críticas, são indicadas as tolerâncias adequadas para permitir o fabrico e a funcionalidade do componente. Podem ser criados desenhos de produção mais pormenorizados com base nas informações fornecidas no desenho técnico. Os desenhos têm uma caixa de informação ou bloco de título que contém quem desenhou o desenho, quem o aprovou, as unidades de medida, o significado das vistas, o nome do desenho e o número do desenho.

Os desenhos de engenharia definem os requisitos de um componente ou de um conjunto, que podem ser complexos.^[6][7] As normas estabelecem regras para a sua especificação e interpretação.^[8] A normalização também promove a internacionalização porque pessoas de diferentes países que falam línguas diferentes podem ler o mesmo desenho de engenharia e interpretá-lo da mesma forma.

Em 2011, foi publicada uma nova edição da norma ISO 8015 (Especificações geométricas de produtos (GPS) - Fundamentos - Conceitos, princípios e regras), que contém o princípio da chamada. Afirma que "assim que uma parte do sistema de especificação geométrica do produto (GPS) da ISO é invocada na documentação do produto de engenharia mecânica, todo o sistema GPS da ISO é invocado". A norma diz ainda que a rotulagem do desenho "Em conformidade com a norma ISO 8015" é facultativa. Daqui resulta que qualquer desenho que utilize símbolos ISO só pode ser interpretado de acordo com as regras ISO GPS.

• Desenho técnico
• Vista em corte
• Vista explodida

• Portal da engenharia
• Portal da tecnologia

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